巧用千斤顶小成本纠偏大工程

  在深圳已经落成的某超高层地标建筑施工过程中,作为项目总负责人,陆建新率领团队克服了一系列技术难题,排除了各种疑难杂症,给跟他一起工作过的同事们留下了深刻印象。当时在该项目担任技术员的许航回忆那段经历时说:“七层高连廊顺利实现整体纠偏校正,实在是不容易,这件事让我最难忘。”

  2010年1月,距该项目进场已有一年半的时间,在陆建新带领的团队的奋力拼搏下,克服了前期施工中遇到的一系列技术难题,项目主体结构顺利迈入了“百米级”摩天大楼俱乐部,各项工作井然有序。当时已临近春节,项目上的同事们都开始订购回家的车票,在辛苦忙碌了一年后,期盼着利用春节假期与家人团聚。

  2010年1月20日,在每周三召开的业主例会上,该项目业务、总包、监理等单位就现场存在的施工重难点、各单位需要协调的事项进行讨论。在谈到裙楼宴会厅施工时,业务代表与总包的讨论引起了陆建新的注意。

  原来在该项目A座(主楼)和B座办公楼之间有一个七层高的连廊,连廊的4至7层是一个宴会厅,屋顶结构采用钢梁-压型钢板-混凝土组合楼板,东西向跨度34米,南北向距离30米,总重约600吨。原设计由西侧5个钢牛腿、东侧9个钢筋混凝土牛腿及连梁上的盆式滑动支座承载,支座面与钢梁之间垫有特氟龙滑动板。因每个支座均无平面位移约束,楼板混凝土浇筑完成后,整个楼板的东侧向南自由滑移了400毫米,且绕西北角顺时针扭转100毫米,东侧9根钢梁已掉下支座并落在混凝土连梁上,楼板东北角和西南角顶到主体结构柱上,位移变化暂时停止,急需将楼板纠偏校正并约束固定。

  事态十分紧急!楼板的偏移随时影响着主楼的安全,正当业主和总包代表为这个难题发愁时,陆建新提出了一个解决方案:可以采用液压千斤顶同步“顶升、滑移、扭转”的方式将楼板顶推回原位。

  听完陆建新的发言,业主和总包代表将信将疑,参会的人员你一言我一语地讨论起来,有人提出:为了保险起见,不如把七层楼板砸掉,将钢梁全部纠偏就位后再重新浇筑混凝土楼板。也有人咨询陆建新一些技术性问题,比如:“顶升过程如何确保液压千斤顶的同步性,保证七层楼板不产生裂缝?”

  看到陆建新胸有成竹,业务代表就对陆建新说:“裙楼施工本来不在中建钢构的工作范围,要不把这块委托给你们来完成,你看如何?”陆总笑着回答:“做我们肯定是可以做的,液压千斤顶顶升我在很多项目也用过,不过还是要先按照流程办事,先报个价给你们。”

  会后,陆建新马上召集技术部、生产部、商务部的同事们在一起开了个短会,简明扼要地说明了事情的原委,并进行了任务分工:技术部同生产部一起进行现场勘查和方案编制,商务部进行报价。

  许航介绍说,那两天陆建新跟我们一起通宵达旦,从现场到办公室,从办公室到现场,一遍又一遍地去勘察、复核楼板偏移的相关数据信息和周围的环境情况。

  在陆建新的细心指导下,团队最终拿出了一个详尽的施工方案,并对纠偏全过程进行了施工模拟分析计算,确定了液压千斤顶顶升过程中行程差异的控制范围,保证了纠偏过程的安全。

  最后,业主方非常认可这个方案,将此次楼板纠偏工作交给了陆建新团队。“这不仅是由于技术可行,还因为报价远低于他们的预期。”许航说:“我们给出的报价仅为10万元,而其他单位给出的报价是180万元。”

  2010年1月25日,根据气象预报,这天天气晴朗、无风,满足楼板纠偏的天气条件要求。一大早,陆建新带领着大伙来到裙楼宴会厅,开始了楼板纠偏工作。由于事先跟工人进行了详细的方案交底,大家熟练地先将楼板东侧整体顶起,并按步骤依次在靠近盆式支座边的混凝土梁上垫放钢板、塞入涂抹过黄油的圆钢滚轴、同步松开千斤顶等。

  施工过程中,陆建新不停地观察顶升各点的标高测量数据,并指挥施工区域及其楼层下方设置隔离带,保障施工安全。经过7个小时的不懈努力,最终将楼板安全顺利地顶推回原位,七层高的连廊整体纠偏校正顺利完成。

  业主对实施效果非常满意,并称赞以陆建新为首的项目团队是一支技术过硬和有担当、能打硬仗的队伍。

  “陆建新以其过硬的技术功力、高超的管理能力和自信的个人魅力影响着我、教育着我,我以能成为陆建新的徒弟为自豪。” 如今已是公司绿色建筑部负责人的许航说。